“采用水源热泵、太阳能等技术，可让海水、污水、太阳能变身新能源。该项目总投资12亿元，全部建成后，在满足周边5平方公里集中热、冷空调及生活热水等需求的同时，每年可减排二氧化碳22万吨，减排二氧化硫698吨，节约标准煤10万吨，按照每吨煤1400元计算，相当于节省了近2亿元。”在即墨市港中旅片区新能源项目前，即墨市发展计划局节能办的工作人员介绍道。

    数据显示，目前该市万元GDP能耗降为0.5510吨标准煤，GDP能耗降幅连续三年居青岛五市第一。今年一季度，即墨全部工业总产值达到408亿元，同比增长40.9%，平均1度电实现工业产值102元。

    在青岛即发集团的熨烫车间，工人们正在分组熨烫针织服装。“我们通过改造烫台，将前一组熨斗排放的高温尾气进行收集处理，然后供后一组熨斗使用，可以减少蒸汽约30%，每年能降低成本100万元左右。”该集团企业管理部负责人说。

    即发集团认为，推进节能减排，发展低碳经济，实现人与自然环境的和谐，企业的责任最为重大，生产环节的减排，是企业必须做好的事情。基于这种认识，即发集团将节能减排工作作为企业科学发展的重要战略。

    如今，在即发集团，节能减排已经应用到了多个生产流程：即发集团的发制品染发车间通过太阳能来预热染色工艺软化水，从而节约了原来加热用的蒸汽，并且在针织染整车间也得到了推广；针织服装采用达到国际先进水平的新型“亲水防针洞平滑柔软剂”，可以连续缝纫织物无针洞，降低了回修率，提高了产品质量；应用生物酶，将染整深色面料前处理工艺的蒸汽由95度降为55度，不仅节省了大量蒸汽和水资源，还将染洗步骤从四步变为一步。诸如此类的节能技术改造，让即发集团感受到 “低碳经济”带来了良好的经济效益和社会效益。

    即墨将“即发模式”及时推广，在该市工业企业中掀起了节能技改的“低碳生产风”。据统计，2009年，该市先后实施了总投资1.2亿元的30个节能技术改造、循环经济推广项目，在国家、青岛市奖励资金中，该市循环经济类奖励资金、清洁生产类奖励资金分别占了青岛市的四分之一和五分之一。

    目前，“循环经济”、“低碳经济”已经渗透到即墨的各行各业。在该市的新兴产业中，汽车零部件产业的“低碳模式”尤为显眼，总投资6亿美元的森麒麟轮胎项目，从试产就使用国内先进的节能技术，其氮气硫化工艺采用的密炼机组变频技术，比传统技术节电20%。
在农村，作物秸秆、禽畜粪便成了宝，沼气、太阳能等新能源被广泛应用。作为全国第一家将沼气生产实现工业化的企业，落户即墨店集镇的青岛南方国能清洁能源有限公司，通过与当地的啤酒厂、铸造厂、畜禽养殖厂合作，采用流水线作业形式，输进秸秆、牛粪、废水，输出沼气。其合作方青丽啤酒厂，原来的燃煤锅炉撤改成沼气炉后，每天生产排放的800吨废水，即可换来8000方沼气，且不说节省的燃煤费用和减排的二氧化碳等经济社会效益，仅节约的废水处理系统的建设费用就上千万。

    据统计，该市目前已建设“一池三改”户用沼气池6500座，建设大型集中沼气池3处，安装生物质炉农户达4900台，在各个村庄和城市道路安装太阳能路灯千余盏。去年，即墨推广了近31万只节能灯，每只节能灯就能为群众年节约120元。

    让“低碳”带来高效益，该市专门发布了《产业结构调整指导目录》，将产业项目分为鼓励类、限制类和禁止类三类，重点鼓励发展以造船及造船配件、汽车及汽车零部件和芯片产业为核心的先进制造业，以现代物流业、现代商贸业和文化产业为核心的现代服务业，禁止高能耗、高污染产业。

    去年以来，该市对180个综合能耗2000吨标煤以下的新、改、扩固定资产投资项目进行了现场审查，5个综合能耗超过2000吨的项目被拒之门外，13个不符合产业政策和环保要求的项目被拒批。而一大批“低碳”和高新项目却先后落户投产，该市的“低碳经济”产业链不断扩张。青岛昌盛日电太阳能科技有限公司总投资15亿元在即墨建设太阳能科技产业基地，生产第三代新型薄膜太阳能设备，达产后可实现产值30亿元；由美国昌盛有限公司总投资6亿元的薄膜太阳能电池项目，年产30兆瓦CIGS工艺薄膜太阳能电池生产线已试生产；国家863计划扶持项目、总投资3亿元的青岛宏耐新能源科技有限公司主要为电动汽车配套生产磷酸铁锂大功率车用电池，项目投产后年产值可达3亿元。

    今年1-4月份，该市规模以上工业企业完成总产值517.5亿元，其中高新技术产值202.1亿元，分别增长36.6%和37.9%。（王刚  徐伟）