崔惠峰将三排货架上的零配件组装成一台冰箱，用时仅需4分30秒。

崔惠峰12年来干过120多个岗位，样样娴熟。

崔惠峰不断在各个岗位上进行创新，追求极致。

　　大众网青岛6月22日讯（记者 王悦音）4分30秒装配一台冰箱，这个成绩是崔惠峰在青岛第十三届技能大赛上创造出的"青岛第一"，据介绍，在正常的流水线操作中，需多人通力合作才能在十分钟内完成一台冰箱装配。崔惠峰说，这个成绩来自于他从业12年，干遍120多个岗位的实践，过程中他不断创新，追求极致，只为将工作从99％做到99.99％。
　　12年干遍120多个岗位 练就青岛冠军装配工
　　在崔惠峰平时工作的车间里，他为记者演示了装配一台冰箱的全过程，冰箱旁的一个三层货架上满满的排列着需要装配进冰箱的零配件，崔惠峰娴熟的从内而外，从上到下将一个空壳冰箱迅速装配成了一台常见的家用双开门冰箱。记者用秒表纪录了一下，整个过程崔惠峰只用了2分47秒，崔惠峰说，技能大赛的装配过程较演示的还要稍复杂些，比赛中4分30秒装配一台冰箱，且各项指标均符合出厂标准，成为青岛第十三届技能大赛的行业状元。
　　从业12年来，崔惠峰先后从事过焊接、灌注、注料等重点岗位，能够单独熟练操作120多个岗位的技术工作。通过主动钻研、借力专家资源参与研究设备自动化、智能化，他带领团队不断改善产品质量，12年共计输出36项改善成果，为企业累计收益500余万元，成为以实际行动践行国家质量提升计划的制造一线工人。
　　技术岗上做"创客" 改良技术远超行业标准
　　除了苦练扎实的基本功，崔惠峰也一直在用远超行业标准的严要求督促自己和团队进行创新。在生产线上装配冰箱门时，经常在固定后发现倾斜的问题，造成不必要的返工。崔惠峰经过多次实验研究后，发明了定位工装，通过卡口固定员工操作时的安装间距，保证两侧间距保持一致，使误差由2.5mm缩小到0.3mm。
　　作电检测过程中，难免出现因电压问题导致的作电不良、取数不准确的情况，很多技术人员都习以为常，崔惠峰却下决心改良测试工装。他效仿爱迪生锲而不舍研究灯丝材料的办法，逐一替换传感线，每换一根线就重新测试一下。就这样测试了两个多月，改良版的测试工装终于出炉，不仅可以快速测试传感线，还可确保100%合格作电出厂，更有效地减少了冰箱产品故障几率，提升了产品质量合格率。
　　崔惠峰说，他对工匠精神的理解就是将所在行业的产品做到无可挑剔。现在他在海尔冰箱中一制造小微担任制造培训员，他的工匠精神也在源源不断地传递给下一代海尔人，到今天，崔惠峰已经累计带徒77名，其中能手50名，熟手21名，高级工6名，现都已成为生产线的骨干力量。