裕长酱园（资料图）

灯塔老厂区。

灯塔新厂区。

酱油自动发酵罐。

粮食储存罐。

中央监控室。

　　序言：为传承和弘扬老字号优秀文化，促进老字号振兴发展，推进青岛市品牌建设，青岛市委宣传部、市总工会、市人力资源和社会保障局、市商务局、市档案局组织开展“寻找‘青岛工匠’ 弘扬‘工匠精神’”主题宣传活动，将挖掘老字号企业传承“工匠精神”、打造金字招牌的深刻内涵、时代背景和现实意义，追随老字号企业的故事和发展历程，探究老字号企业传承技艺、培养工匠、尊崇工匠的历史人文环境和社会氛围，并传承老字号企业对保护、传承和弘扬老字号优秀文化的认识、经验做法等。今天，我们走进青岛灯塔酿造有限公司。
　　大众网青岛8月25日讯（记者 郭欣）在青岛说起调味品，人们总会想起灯塔，家里厨柜总会有一两样是灯塔牌的，这就是青岛人的灯塔情结。青岛灯塔酿造有限公司（以下简称“灯塔”）的历史，可以追溯到1904年(光绪三十年)，前身是青岛裕长酱园，这是一家几乎与青岛同龄的百年企业。灯塔经历了从私营到公私合营、国营、国有企业改制等风风雨雨，依然坚守老字号金字品质，做有价值的民族品牌。8月23日，记者走进这家具有百年历史的公司。
　　良心品质是产品的保证
　　“食品行业就是个良心活。”这是灯塔总经理蔡晓丹在采访中提到频率最多的一句话。她认为一个百年老字号，需要由两个词来概括：一个是品质，另一个诚信。这几乎也是所有老字号的共同特质。灯塔也一直在坚守这两个词。当前全国6万多家调味品厂，品牌众多竞争激烈，老字号调味品用好了可以获得更多消费者认可，可用差了砸得更快，相比行业内一些通过勾兑配制酱油醋的现状，为国民提供放心食品仍然是灯塔这家老字号应有的责任和担当。
　　8月23日，记者在采取一系列防护措施后走进灯塔制醋车间，看到一台台机器不断地搅动池里的粮食发酵物。虽然灯塔酿造产品有上百种，但他们的原料很简单，主要是大米、高粱、豆粕和小麦。对于原料的把关，灯塔酿造公司要求近乎苛刻。每一批原料进厂都要经过严格的检测，直到经历6小时的实验检测结果合格后才能入仓。工作人员说，有一次在装卸过程中洒出了一些小麦，总经理蔡晓丹看见后直接让员工清扫后扔掉，不能“污染”了原料。
　　一瓶酱油，从投料到出厂，最快八个月到一年才能送到消费者手中。逢年过节，是灯塔订单激增的日子，往往是平日的数倍左右，在这关键时刻，公司总会组织员工开会，给大家提个醒：不能因为订单多就偷工减料，酿造的时间少一天都不行。蔡晓丹告诉记者，因为供不应求，灯塔酿造公司收到了很多客户的“违约罚单”。但她并不后悔公司的决定，看起来像损失了订单，但这是在为灯塔下一个百年一步一步稳稳奠定基石。
　　传承与创新是发展动力
　　传承与创新放在老字号发展上来看是相互矛盾的两个词，传承是继承老一辈的技艺，创新是要抛弃老的技艺。蔡晓丹则不同意这样的观点，“这要看我们要传承什么？创新什么？”
　　以灯塔酱油酿造工艺为例，蔡晓丹说，灯塔采用目前最先进的酱油酿造工艺是高盐稀态工艺，以脱脂大豆、小麦为主要原料，经微生物发酵酿造出液态调味品。据测定，高盐稀态发酵工艺生产的酱油，其香气物质多达300多种，氨基酸含量非常丰富。“相比以前的低盐固态酱油工艺，这一种工艺上的创新，同时也是产品回溯本源的传承。”蔡晓丹说。
　　在酱油制备过程中，采用圆盘制曲、全自动压榨、高温瞬时灭菌等先进工艺，整个过程实现自动化，最大程度地保留了产品的营养成分和产品本身具有的酱香、脂香、醇香等天然发酵风味。从这一点上来说，灯塔又做到了让传统工艺与现代化设备达到了完美的结合。
　　近年来，青岛灯塔酿造有限公司与科研院所、高等院校建立了产学研合作关系，大力开展技术创新，并于2014年获批为青岛市企业技术中心。2014年至今申请发明专利3项，参与制定行业地方标准5项。
　　蓄势待发做大产业
　　在酿造圈里有这样一句话，蒸料好坏看时间，制曲好坏靠经验，发酵好坏要看天，主要依靠人的经验。在上世纪80年代，作为国企的灯塔是绝对的行业老大，也是北方最大的酿造企业。产品不愁卖，无论生产出什么样的产品都能很快卖出去，导致公司上下重生产、轻技术。这种管理套路让后来回归到市场经济的灯塔人很快就尝到了教训。
　　在2002年接手灯塔酿造后，蔡可忠、蔡晓丹父女发现这一制约灯塔发展的固疾。“不注重技术，企业就没有了造血细胞。”总经理蔡晓丹决心要改变这一状况。
　　首先是从硬件上入手，引进了大型设备；其次是从团队建设上吸引专业的酿造人才加入，充分发挥原有团队中老师傅的经验优势和新进人才的专业优势，实现了生产工艺和产品品质的不断提升。但当时灯塔公司处于繁华的青岛市区，随着新设备的不断引进，发展空间受到严重制约：新引进的大型设备因空间狭小无法安装，只能闲置。为此公司董事会从长远考虑，借青岛市政府老企业搬迁政策的东风，果断决定企业整体搬迁，并在胶州建设新的工业园。
　　灯塔胶州工业园的建设为硬件改造和生产工艺的提升提供了广阔空间。目前公司引进日本和德国先进生产技术，淘汰现有落后生产设备，对生产线进行技术改造。实现了智能化生产和信息化的管理，由原来是人工操作到现在投料、蒸料、制曲、发酵等整个生产过程都由智能设备在密闭状态下自动进行，相比传统的生产方式有了质的提升。据了解，胶州工业园总占地面积约420亩，拟分三期进行建设，最终实现30万t/a综合生产能力。
　　目前，灯塔正在夯实自己发展的每一步，坚守老字号的品质，再造下一个百年辉煌。