大众网记者 张茜 通讯员 隋鹤 青岛报道

　　走进北辰先进循环科技(青岛)有限公司的生产基地，现代化生产线正高效运转，将退役锂离子电池、废极片边角料等新兴产业废弃物转化为可循环利用的宝贵资源。北辰循环自主研发的安全、绿色、高效、低碳排退役动力电池干法预处理技术，突破了高兼容安全快速破碎、全组份干法分选回收和电解液分离回收等关键技术，有效解决了环保、安全、碳足迹实时精算和溯源等难题。通过精细氛围调控技术，实现带电破碎各种类型和尺寸的电池，杜绝带电破碎安全隐患，并实现电解液的高效分离回收，建立全组分分离回收体系，让昔日“环境包袱”变身钴、镍、锂等珍贵资源的“富矿”，实现高值化利用。碳排放较其他技术降低30%，同时产线达到行业领先的数字化水平。

北辰先进循环科技（青岛）有限公司车间

　　不仅如此，北辰循环构建起“回收—梯次利用—再生利用”全链条体系，建成青岛市首个退役动力电池回收利用示范工厂。3万吨梯次利用线、1万吨破碎分选线、2千吨废极片破碎线持续高效运转，二次资源综合利用实验室成果频出，凭借硬核实力，项目成功入选国家工信部《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》(第五批)合规企业，成为青岛市“无废城市”重点项目与“十四五”循环经济规划重点项目，为城阳区“无废城市”建设提供了产业级示范样本，筑牢了区域危废资源化利用的核心根基。

　　推进“无废城市”建设，既需要企业以技术创新突破难题，更离不开生态环境部门的精准服务。青岛市生态环境局城阳分局始终立足区域产业实际，搭建起多维度、立体化的“无废”建设支撑体系。对北辰循环这类具备产业引领作用的企业，建立“一企一策”专项指导机制，协助其优化危废资源化利用流程，推动技术成果转化为行业标杆;对数量众多、分散分布的小微企业，则聚焦其“产废量小、专业能力弱、管理成本高”的共性痛点，开展危险废物统一管理，从流程设计上为小微企业“减负松绑”。

　　在青岛市城阳区棘洪滩街道，美利亚包装(青岛)有限公司的生产车间里，一卷卷印刷精美的软包装材料正从生产线缓缓输出。作为当地一家专注于软包装制造的高新技术企业，其产品广泛应用于食品、医药等领域的包装场景，凭借精湛的工艺和严格的品控，在行业内积累了良好口碑。

美利亚包装（青岛）有限公司的生产车间

　　然而，这家企业长期以来却被一个“小麻烦”困扰——危险废物处理。美利亚包装每年产生的危废量约1.5吨，主要包括生产过程中产生的废油墨桶、废溶剂等。单从数量上看，1.5吨的年产生量在同类企业中并不算多，但为了妥善处理这些危废，企业在管理上投入的成本却远超预期。

　　“过去处理危废，简直是‘小体量’遇上了‘大难题’。”企业负责人感慨道。由于缺乏专业的危废管理人才，危废库的管理、转移联单填报等等，需要安排专人花费大量时间，而且每一个细节都不能马虎，一旦出现疏漏，不仅可能面临环保处罚，制约企业正常发展，这些具有毒性、腐蚀性的危废若处理不当，更会对周边生态环境构成潜在威胁。

　　为了解决这一管理困局，城阳区推出了小微企业危险废物统一管理试点工作，得知可以实现危废的规范化统一管理，美利亚包装第一时间加入了试点，成为首批受益的企业之一。

　　如今，专业团队入驻后，从危废的分类收集、暂存管理，到申报登记、合规转运，再到最终的安全处置，全流程都由专人指导。“现在真是太省心了!”负责人脸上露出了轻松的笑容，“专业团队对政策法规吃得透，流程走得又快又规范，我们再也不用提心吊胆担心哪里不合规了。更重要的是，统一管理摊薄了运营成本，比我们自己单打独斗处理要节省不少开支。”

　　对于美利亚包装这样的企业而言，危废管理的“减负”不仅让团队能更专注于核心生产和技术研发，更让企业在绿色发展的道路上走得更稳、更远。这小小的政策红利，正转化为企业提质增效的动力，也为区域生态环境的持续改善筑牢了根基。

　　当前，城阳区“无废城市”建设正以“企业实践+部门护航”的双轮驱动模式，串联起不同规模、不同领域的绿色力量。在生态环境部门的统筹推动下，制度创新、技术服务、监管保障形成合力，既激活了企业参与“无废”建设的主动性，也构建起全域覆盖、协同高效的“无废”生态，为城阳区绿色高质量发展注入持续动能。